在20世纪70年代，激光切割技术首先应用于现代工业生产中。 在随后的开发过程中，激光切割技术逐渐应用于钣金加工，塑料，玻璃和其他材料的切割。烟台激光切割加工， 一个在工业生产中不可或缺的重要过程。

　　一般来说，影响切割质量的因素主要包括以下几个方面：第/一，聚焦后激光束的光斑尺寸; 第二，工作台的位置精度; 第三，工件的厚度; 第四，工件的材料。 激光束点越小，工作台精度越高，工件厚度越薄，切割质量越好。 那么如何提高激光切割机的切割精度呢?

如何提高烟台激光切割的切割精度?

　　提高激光切割机的切割精度1：

　　首先，要实现对焦点的精/确控制。 聚焦透镜的焦深越小，焦点处的光点越小，从而可以在金属表面上有效地控制聚焦位置，从而提高切割质量。

　　提高烟台激光切割加工精度2：

　　第二，优化切割和穿孔技术。 由于激光切割机是热切割，因此还必须首先穿透金属板中的小孔，然后激光束从小孔切割片材。

　    提高激光切割加工精度3：

　　第三，优化喷嘴设计和气流控制技术。 在通过激光切割机加工金属板的过程中，氧气被喷嘴按压，并且激光束作用在待切割材料的表面上。 气流的基本要求是流速高且速度快，以确保产生足够的氧气和材料。 热反应还具有足够的气流以吹走炉渣。
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