低压电器行业钣金制品分类

　　低压电气行业钣金制品的分类有板房/集装箱集成系统、机柜、机箱、插框和小五金件五大类，如图1所示。钣金制品的应用不仅仅局限于低压电器行业。

　　通用机柜钣金制品的特点

　　由通用机柜的产品拆解图可以看出以下特点：选用通用钣金自制件外还配以型材如威图推行的主流九折型材、十六折型材、其他型材等等可以用来开发不同的产品。产品材质一般为冷轧板、热轧板、预镀锌板、不锈钢板和铝板5052。产品大致由底座、框架、门板、侧板与顶盖组成。

　　1—顶罩 2—底部框架 3—前门 4—侧门 5—左后门6—右后门 7—锁具 8—安装梁 9—方孔条 10—底座11—脚轮

　　钣金底座

　　底座通常采用T2.5或T2.5以上板材折弯焊接或槽钢焊接而成，表面处理工艺采用热浸锌或喷粉，图5为某底座产品样品焊接实例。底座焊接根据产品材质的不同，采用氩弧焊或二氧化碳保护焊;焊接工艺参数：焊机电流、电压、焊丝材质、直径、送丝速度、焊接方式、方向和焊段长度等。

　　钣金框架

　　框架通常采用T1.5或T1.5以上板材折弯拼接(铆接或螺钉连接)或焊接而成，表面处理工艺采用喷粉或不作处理(除冷轧钢板)，图6为框架焊接类实例和模拟图。框架的设计方案一般为组装或焊接;焊接根据产品材质的不同，采用氩弧焊或二氧化碳保护焊;焊接工艺参数：焊机电流、电压、焊丝材质、直径、送丝速度、焊接方式、方向、焊段长度等。框架焊接重点控制对角线公差及变形，其批量对预作焊接工装的可靠性要求更高。

　　钣金门板

　　门板通常采用T1.2或T1.2以上板材折弯焊接(焊接角边)而成，表面处理工艺采用喷涂，图7为网孔类门板。门板焊接根据产品材质的不同，采用氩弧焊、二氧化碳保护焊或平板碰焊;焊接工艺参数：焊机电流、电压、焊丝材质、直径、送丝速度、焊接方式、方向和焊段长度等。对于网孔类门板注意管控施焊的焊接应力变形。图8为采用自动焊实例。

　　钣金顶盖

　　顶盖通常采用T1.0或T1.0以上板材折弯焊接(焊接角边)而成，表面处理工艺采用喷涂。顶盖一般分为室内式和户外式;焊接根据产品材质的不同，采用氩弧焊或二氧化碳保护焊;焊接工艺参数：焊机电流、电压、焊丝材质、直径、送丝速度、焊接方式、方向、焊段长度等。顶盖焊接重点管控户外式顶盖满焊对平面度及对角线公差的影响。优良的工装夹具方案将显著提高焊接品质及效率。

　　图9 顶盖实例

　　钣金内部安装件

　　内部安装件通常分为结构件安装以及元器件安装，要求严格按照《xx产品组装/电装工作指导书》操作。电装完成后一般需要完成各项性能测试，图10为钣金内部安装件设计模型。

　　钣金制品特点趋势

　　通过对以上部件分解及模块解读可以看出钣金制品有以下3个特点：

　　⑴型材化。有利于产品的平台化水平展开设计，批量生产有助于降低成本。

　　⑵模块化。根据各个模块特点，灵活设计，可以分模块采购、组装，有助于缩短采购周期。

　　⑶系列化。由平台产品根据不同配置要求，对应开发，满足系统要求，形成系列产品，固化工艺，模具化生产，提升生产效率与缩短供货周期。

　　低压电器行业的发展呈现出一个平稳的发展态势，而支撑低压电器行业发展的钣金制作供货商有更多的思考，从新产品的设计、新工艺的开发着手，发展生产的自动化，提高设备的稼动率与库存的周转率。

　　?原创： 晏城